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井式滲碳爐校直方法有：冷校直、等溫校直、淬火熱校直、回火校直、熱烤校直和熱點校直六種方法。

　　1 冷校直

　　(1) 校直前必須把工件圖樣核對清楚，看清硬度等技術(shù)條件，并清除頂尖孔的污垢，

　　測量頂尖孔有無偏移。

　　(2) 一般硬度在40HRC以下的桿類工件，在室溫狀態(tài)下冷壓工件凸面;40HRC 以上的桿類工件冷擊凹面。

　　(3) 一般硬度在40HRC以上的板狀工件采用冷校直，硬度在40HRC 以下的薄板可錘擊正面。

　　(4) 冷擊凹面時，應(yīng)選擇合適的硬度榔頭，注意不要把熱處理爐工件敲成很深的凹痕。

　　(5) 冷擊應(yīng)盡量選擇在工件的非關(guān)鍵部位。

　　2 等溫校直

　　(1) 一般等溫刀具，在齒條手壓機上冷壓凸面。

　　(2) 對于直徑大于16mm的刀具，用上述方法無效時，允許將鉆頭溝槽加熱到不超過560℃，在螺旋手壓機上熱壓。

　　(3) 等溫刀具的擺差控制在0.15mm以下。

　　(4) 刀具發(fā)脆時，應(yīng)停止該種刀具校直。

　　3 淬火熱校直

　　(1) 對于拉刀、壓刀、大直徑鉆頭、銑刀桿及剪刀片等一般采用淬火熱校直。

　　(2) 高速鋼刀具，停校溫度比室溫略高。

　　(3) 碳素鋼、低合金鋼停校溫度一般在80℃左右。

　　(4) 熱校時，應(yīng)仔細(xì)測量，嚴(yán)防死彎和兩道彎。

　　4 回火熱校直

　　(1) 淬火熱校直的工件一般進(jìn)行回火熱校直。

　　(2) 高速鋼刀具回火后熱壓凸面。

　　(3) 碳鋼、低合金鋼回火后熱壓凸面或趁熱用尖榔頭擊凹面。

　　(4) 薄板工件回火熱校直，可用壓板緊固回火，透燒后取出再次加壓，完全壓好后，保溫一段時間。

　　(5) 對于長型不易校直工件，如拉刀，可把兩根凸面對在一起加壓后進(jìn)行回火取出后冷至室溫才能去除壓力。

　　(6) 對于直柄鉆頭可以用△形回火夾具加壓回火。